近年來，隨著對產品包裝要求提高，包裝盒的制作工藝也越來越高。在印刷包裝中，珠寶盒、首飾盒、酒盒、日用品盒、彩盒、牙膏盒等都會進行等離子表面處理，包括上UV油、啞油等，不僅使為了提高產品檔次，還為了保護產品，提高產品的防水功能和在物品流通過程中不被蹭花。

在粘合包裝產品的過程中，經常會出現粘接不牢固、開膠的現象。以前，印刷廠為了解決粘接不牢固開膠的現象，會增加刷膠量，但刷膠量太厚壓合后就有膠水溢出，增加了成本，既影響了美觀，還可能導致包裝盒間相互粘結，無法從本質解決開膠現象。

直到等離子清洗機的出現，等離子體對糊盒部分進行處理后，表面發(fā)生了多種物理變化和化學變化，或產生了蝕刻而粗糙。在不對表面產生損害的條件下，糊盒表面附著力大大提高，即使是覆膜后表面是疏水性也能變成非常親水的性質，不僅能節(jié)約糊盒膠水，且上膠水后粘接效果還非常好。

不經過處理，由聚合物構成的表面往往粘合力很弱，而經過等離子表面處理技術的處理后，即便是在很高的生產速度下，都能實現這些高光表面的直接而可靠的粘合。

糊盒前進行等離子表面處理的優(yōu)點如下：

（1） 產品品質更穩(wěn)定，阻止開膠現象發(fā)生。

（2） 節(jié)約成本高達40%及以上，降低糊盒成本

（3） 改善工作車間的生產環(huán)境。

（4） 能實現在線生產，自動化提高工作效率。

如果用膠水幾分之一的費用換購幾臺等離子清洗機就能解決印刷包裝中面臨的難題，何嘗而不為呢？

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